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Il processo di produzione della linea di zincatura è il seguente: laminazione a freddo → sgrassaggio → ricottura continua → zincatura → finitura → tensione e livellamento → rivestimento a rulli → riscaldamento a induzione → raffreddamento ad aria → controllo qualità → rivestimento, pesatura e imballaggio. Nella sua produzione è facile che si verifichino difetti di rottura dello stampaggio, che influiscono sulla produzione degli utenti. Le cause sono
1. Temperatura di ricottura
La temperatura molto elevata è un parametro di processo importante nel processo di zincatura e la temperatura di ricottura ha una grande influenza sulla resistenza allo snervamento del prodotto. Quando la temperatura di ricottura è bassa, la ricottura non è sufficiente, la dimensione del grano è piccola, la resistenza è elevata e l'allungamento è basso; Se la temperatura di ricottura è elevata, è facile che la dimensione dei grani diventi insolitamente grossolana e la resistenza dei vestiti di urina venga ridotta
Allo stesso tempo, la resistenza alla trazione è diminuita più gravemente e il prodotto è soggetto a fratture dirette durante il processo di stampaggio e stiramento dei clienti.
2. Lubrificazione della lavorazione
La rugosità superficiale del materiale influenzerà la capacità di stoccaggio dell'olio della sua superficie. Anche la corretta rugosità superficiale della bobina di acciaio è molto importante per le prestazioni di stampaggio del materiale. Allo stesso tempo, la scelta della quantità di olio applicato è molto importante. Se la quantità di olio applicata è troppo piccola, il materiale non sarà sufficientemente lubrificato durante il processo di stampaggio, il che porterà allo stampaggio del materiale
Crepa; Se viene applicato troppo olio, è facile scivolare durante il taglio e la formatura, influenzando il ritmo di produzione.
3. Spessore del materiale e adattamento del gioco dello stampo
Nel processo di stampaggio del materiale, anche la corrispondenza tra il gioco dello stampo e lo spessore del materiale è un fattore importante che porta alla rottura del materiale.
4. Controllo dei difetti come le inclusioni
Difetti come inclusioni e corpi estranei pressati sono molto sfavorevoli alla formatura dei prodotti stampati. Poiché l'allungamento locale dell'inclusione non è sufficiente, è facile produrre stampaggi e fessurazioni da trazione
Secondo l'analisi di cui sopra, è possibile adottare le seguenti misure per evitare la rottura della lamiera zincata
1. L'acciaieria deve fissare una temperatura di ricottura di zincatura ragionevole e il valore target deve essere controllato a circa 850 ℃ e deve essere garantita la stabilità del controllo della temperatura;
2. Selezionare l'olio antiruggine per stampaggio corretto e fornire una quantità ragionevole di olio;
3. La forza di laminazione della macchina di finitura deve essere controllata oltre 1200 kN;
4. L'inclusione deve essere controllata nel processo di produzione dell'acciaio per garantire la pulizia dell'acciaio fuso;
5. Comprendere appieno lo stampo utilizzato e garantire la corrispondenza tra spazio dello stampo, capacità di deformazione del materiale e spessore del materiale