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In che modo la lamiera di acciaio rivestita colorata ottiene l'anticorrosione? La lamiera d'acciaio verniciata a colori, nota anche come lamiera d'acciaio verniciata a colori, è il risultato dell'azione combinata di rivestimento, strato di pretrattamento, primer e finitura. Lo chiamiamo il "sistema anticorrosione quattro in uno di lamiera d'acciaio verniciata". Il nostro cartone rivestito di colore è composto da varie marche di rivestimenti e rivestito attraverso 5 categorie e 48 processi, con eccellenti proprietà antiruggine
Resistenza alla corrosione e resistenza allo sbiadimento di lunga durata.

Come otteniamo l'anticorrosione delle piastre in acciaio rivestite colorate? La lamiera d'acciaio verniciata a colori, nota anche come lamiera d'acciaio verniciata a colori, è il risultato dell'azione combinata di rivestimento, strato di pretrattamento, primer e finitura. Lo chiamiamo il "sistema anticorrosione quattro in uno di lamiera d'acciaio verniciata".
Il rivestimento della lamiera d'acciaio colorata svolge un ruolo anticorrosivo sacrificale. In poche parole, prolunga la durata della lamiera d'acciaio consumando continuamente il proprio rivestimento. Naturalmente, il tipo, la qualità e lo spessore del rivestimento sono fattori chiave nella durata del tempo di consumo del rivestimento. Le nostre piastre di acciaio rivestite colorate utilizzano principalmente piastre zincate, alluminio-zinco, alluminio-magnesio zincato e altre piastre di acciaio rivestite provenienti da grandi acciaierie domestiche, che hanno una maggiore resistenza e una migliore resistenza alla corrosione.
Parliamo ancora dello strato di pretrattamento. Questa è una parte cruciale dell'anticorrosione delle lastre di acciaio colorato, che spesso viene trascurata. Lo strato di pretrattamento, noto anche come strato di passivazione, richiede l'uso di soluzioni di passivazione come fosfato o cromato per passivare la superficie del substrato prima del rivestimento colorato. Ciò non solo aumenta l'adesione del rivestimento, ma gioca anche un ruolo nella resistenza alla corrosione. La ricerca ha dimostrato che nell'esperimento di resistenza alla nebbia salina neutra delle piastre zincate rivestite di colore, il tasso di contributo della qualità dello strato di pretrattamento raggiunge oltre il 60%.
Parliamo ancora del primer. Da un lato, il primer contribuisce ad aumentare l'adesione del rivestimento. Una volta permeabile, il film di vernice non si staccherà dal rivestimento, impedendo la formazione di bolle e il distacco del rivestimento. D'altra parte, a causa della presenza di pigmenti a rilascio lento come i cromati nel primer, può passivare l'anodo e migliorare la resistenza alla corrosione del rivestimento.

Infine parliamo del topcoat. Oltre all'aspetto estetico, la finitura serve principalmente a bloccare la luce solare e prevenire danni UV al rivestimento. Dopo che il rivestimento superiore ha raggiunto un certo spessore, può ridurre la generazione di micropori, proteggendo così la penetrazione di mezzi corrosivi, riducendo la permeabilità all'acqua e all'ossigeno del rivestimento e prevenendo la corrosione del rivestimento. La resistenza ai raggi UV e la densità dei diversi rivestimenti variano e, per lo stesso tipo di rivestimento, lo spessore del film di vernice è un fattore chiave che influenza la corrosione. I nostri pannelli rivestiti di colore sono realizzati selezionando varie marche di rivestimenti che sono stati polimerizzati ad alte temperature, con conseguente resistenza alla corrosione superiore e prestazioni anti-scolorimento di lunga durata.