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1. Cantiere: deve essere compattato, piatto, orizzontale e rimuovere sporgenze taglienti.
2. Posa della griglia: Su un sito piano e compattato, la direzione principale della forza (longitudinale) della griglia installata deve essere perpendicolare all'asse del rilevato e la posa deve essere piana, senza pieghe e quanto più tesa possibile.Fissato inserendo chiodi e pesi di terra e pietra, la direzione principale della forza sulla griglia posata dovrebbe essere l'intera lunghezza senza giunti.Il collegamento tra le ampiezze può essere legato e sovrapposto manualmente, con larghezza non inferiore a.Se la griglia è composta da più di due strati, gli spazi tra gli strati devono essere sfalsati.Dopo aver posato una vasta area, è necessario regolare la planarità complessiva.Dopo aver riempito uno strato di terreno e prima della rullatura, la griglia deve essere nuovamente tensionata mediante attrezzi manuali o con macchine utensili, con forza uniforme, in modo che laGeogrigliaè in uno stato diritto e stressato nel terreno.

3. Selezione dei riempitivi: i riempitivi devono essere selezionati in base ai requisiti di progettazione.La pratica ha dimostrato che, ad eccezione del terreno ghiacciato, del terreno paludoso, dei rifiuti domestici, del terreno gessoso e della farina fossile, tutti possono essere utilizzati come riempitivi.Tuttavia, il terreno ghiaioso e quello sabbioso hanno proprietà meccaniche stabili e sono meno influenzati dal contenuto di acqua, quindi dovrebbero essere selezionati per primi.La dimensione delle particelle del riempitivo non deve essere maggiore e si dovrà prestare attenzione al controllo della granulometria del riempitivo per garantire il peso di compattazione.
4. Stesura e compattazione dei materiali di riempimento: Dopo ilGeogrigliaviene posato e posizionato, deve essere tempestivamente ricoperto di terra.Il tempo di esposizione non deve superare le 48 ore e può essere adottato anche un metodo di riempimento a flusso durante la posa.Per prima cosa stendere lo stucco su entrambe le estremità, fissare la griglia e poi spingerla verso il centro.La sequenza di arrotolamento va da entrambi i lati, prima al centro.Durante il rotolamento, il rullo non deve entrare direttamente in contatto con il materiale di rinforzo e generalmente ai veicoli non è consentito circolare sul corpo di rinforzo non compattato per evitare un disallineamento del materiale di rinforzo.Il grado di compattazione di ogni strato è 20-.La compattezza deve soddisfare i requisiti di progettazione, che è anche la chiave del successo o del fallimento dell'ingegneria delle terre rinforzate.

5. Misure di impermeabilità e drenaggio: Nell'ingegneria delle terre rinforzate è necessario garantire un adeguato trattamento di drenaggio all'interno e all'esterno del muro;Per proteggere i piedi e prevenire l'erosione;Dovrebbero essere predisposte misure di filtraggio e drenaggio nel terreno e, se necessario, dovrebbe essere installata geotessile e geogriglia in fibra di vetro.Sono eccellenti materiali geosintetici utilizzati per il rinforzo stradale, il rinforzo di vecchie strade, il rinforzo del fondo stradale e le fondamenta del terreno soffice.Nell'applicazione del trattamento delle crepe riflettenti sulla pavimentazione in asfalto, è diventato un materiale insostituibile.